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灰鐵鑄件的優點及驗收標準是什么

灰鐵鑄件采用消失模,樹脂砂鑄造工藝,配備大型燃氣回火窯,人工時效,調質釋放內應力等,提高鑄件加工后的精度。在床身的精加工過程中,機床由于長期切削導致主軸發熱產生熱變形,對較終的加工精度會造成影響。對于高精度機床和大型機床來說,由熱變形引起的加工誤差約占40~70%,由于熱變形只能改善而不能消除,對于機床確定的情況下,一般只能通過控制機床的切削條件來達到穩定機床溫度的目的,從而避免溫度改變對加工精度的影響。床身加工過程中控制溫度變化的措施主要有: 1)機床在精加工之前須經過一段時間的空運行,待溫升穩定后整個機床系統達到熱平衡,機床各部件的位置相對穩定后才能進行精加工; 2)半精加工后,由于機床的切削用量較大,溫升較大,因此不能直接精加工,而應空運行一段時間后再進行精加工; 3)在精加工的幾次走刀過程中,為了保證溫升一致,須保證其切削用量基本一致。 (1)較高的抗壓強度與抗拉強度。 (2)良好的精度穩定性。 (3)高的彈性模量。 (4)良好的耐磨性。 (5)較好的減震性。 (6)良好的切削性能。 (7)良好的鑄造性能。 (8)較高的尺寸精度,較低的表面粗糙度。 大型灰鐵鑄件在澆注后要進行驗收其驗收標準:? 1、鑄件的化學成分標準;? 2、鑄件的機械性能標準,抗拉行、硬度大小; 3、鑄件的金相標準,碳化物含量、珠光體含量、石墨的長度等; 4、鑄件的尺寸要求; 5、鑄件的性能要求,比如打壓、滲漏等;

鑄造廠家制造時需要注意什么?

從業32年來,通過對鑄造技術及加工工藝的精準把握和不斷創新

灰鐵鑄造與球墨鑄造的區別

灰鐵的石墨是平扁片狀的,球鐵的石墨是圓球狀的。敲擊球墨鑄鐵如發出近似敲擊碳鋼的聲音,說明球墨鑄鐵球化不錯。而灰鐵敲擊聲音聽起來,很悶。

硅溶膠鑄造在精密鑄造廠中的地位是怎樣的?

這三種硅溶膠鑄造方法的區別在于制作蠟和殼的材料不同。以硅溶膠為例,用低溫蠟和中溫蠟制作蠟模,再用錯砂、莫應砂、錯粉、硅溶膠制作外殼。根據每個產品的不同需求,可以制作4-8個外殼;水玻璃的工藝是用低溫蠟制作蠟模,再用氫氧化鈉、石英砂等制作外殼;復合工藝是前兩種工藝交錯,前兩三層用硅溶膠,后兩層用水玻璃。

精密鑄造工藝介紹

精密鑄造對于一些不太懂鑄造的小伙伴來說可能有點陌生,但是對于精密鑄造廠家來說是一個比較熟悉的工藝,因為精密鑄造廠家主要是做這個工藝的,那么在鑄造過程中我們應該注意什么呢?接下來我會整理一下精密鑄造中保壓、充型時間、開模的確定方法,希望這些方法能給想要了解精密鑄造的用戶帶來一些幫助。

不銹鋼精密鑄造的重要意義

不銹鋼鑄造是鑄造行業的一項技術,但它不同于傳統的鑄造行業,因為精密鑄造產品的附加值高。據相關統計,歐美精密鑄造產品在航天裝備和發動機上的附加值占總附加值的近70%,而在中國這一比例還不到35%。

精密鑄造的縮孔產生原因及防止措施

形成原因:形成縮孔的基本原因是合金在液態收縮和凝固時,鑄件某部位(通常是最后凝固的熱節處)不能及時得到液體金屬的補縮,就在該處產生縮孔。

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