水泥攪拌車電池保養的方法

         混凝土攪拌車電池的工作原理：混凝土攪拌車電池絕大多數為鉛酸蓄電池。簡單地說，它是一種能將化學能量轉化為電能的電化學設備。鉛酸蓄電池由正負極板、隔板、殼體、電解液和接線樁頭等組成，其放電的化學反應是依靠正極板活性物質和負極板活性物質在電解液的作用下進行。一個標準的12V鉛酸蓄電池包含有六個單元，每個電源產生約2V的電能。電池是混凝土攪拌車上的重要部件，它的功能是供給起動機用電，在發動機起動或低速運轉時，向發動機點火系及其他用電設備供電。當發動機高速運轉時，發電機發電充足，電池可以儲存多余的電能。遺憾的是，它在通常情況下被大多數人忽視。須不知正確的保養電池，使其保持充沛的電力，是混凝土攪拌車保養一個重要組成部分。下文將介紹混凝土攪拌車電池的相關知識及養護常識，幫你更好地了解電池的使用和保養，延長電池的使用壽命。


         放電和充電在放電過程中，極板上的二氧化鉛、海綿鉛和電解液中的硫酸發生放電化學反應，產生硫酸鉛和水，正負極板相互之間的差別減校因為電池的電壓取決于極板材料的不同和電解液的濃度，所以放電反應之后電池損失能量。充電過程與放電過程相反。在發電機電流的作用下，硫酸鉛和水轉化為二氧化鉛、海綿鉛與硫酸，極板、電解液濃度恢復，電池能量增加。傳統蓄電池在使用過程中會發生電解液減少的現象，這是因為極板的柵架，傳統蓄電池用鉛銻合金制造銻會污染負極板上的海綿狀純鉛，減弱了完全充電后蓄電池內的反電動勢，造成水的過度分解，大量氧氣和氫氣分別從正負極板上逸出，使電解液減少。軸承在正常使用過程中，由于逐漸磨損直到最后失去工作能力、結束其使用壽命，這種自然損傷是難以避免的。但如果因發動機裝配調整不當、潤滑油品質不好或使用條件惡劣等因素致使軸承過早地磨損或出現各種損傷，則是人為造成的早期損壞。早期損壞不僅大大地降低軸承的使用壽命，同時也會影響發動機的正常工作。根據長期對柴油機維修的經驗發現，滑動軸承早期損壞的常見形式有機械損傷、軸承穴蝕、疲勞點蝕、腐蝕等。


        在發動機怠速的情況下，將駕駛室內的操縱桿推至“攪拌”位置，此時車輛尾部是操作手柄也應至于“攪拌”位置，此時筒體轉約為4—8rpm；如果攪拌站放料速度快，可將該操作手柄撥至進料“攪拌”位置并加速，此時攪拌筒轉約為8--15rpm;攪拌時攪拌筒的轉向為順時針旋轉（從車尾部往前看，即車輛是行駛方向看）。當發現混凝土攪拌車某檔掉檔時，仍將變速桿推入該檔，然后拆下變速器蓋，察看齒輪嚙合情況。若齒輪嚙合良好，則故障在換檔機構。用手推動跳檔的換檔叉試驗其定位裝置。如果定位不良，需拆下換檔叉軸，檢驗定位球及彈簧。如果齒輪未完全嚙合，用手推動掉檔的齒輪或齒套，能正確嚙合，應檢查換檔叉是否彎曲或磨曠，換檔叉固定螺絲有無松脫，叉端與齒輪槽間隙是否過大。若是換檔良好，而齒輪或齒套又能完全嚙合時，應檢查齒輪是否磨成錐形、軸承是否松曠、變速軸是否前后移動。根據上述檢查所發現的問題，按標準修復，如必要時更換新件，才能徹底消除變速器亂檔和掉擋故障。